Rubberen kruimelcoating. Rubberen kruimelcoating met eigen handen

Rubberen kruimel is een prachtig materiaal,die een breed scala aan toepassingen heeft. Vanwege de vele positieve eigenschappen is het gebruik ervan zeer effectief bij het leggen van coatings. Ze zijn vooral relevant in sport- en kinderspeelplaatsen, maar ook in de industrie. Er is een bulk-, tegel- en rolcoating van rubberchips.

Rubberen coating

Rubber kruimel is een verzameling pelletsvan verschillende vormen, vervaardigd uit gebroken en gerecycled rubber voor de automobielindustrie, met behoud van de moleculaire structuur en eigenschappen die inherent zijn aan de grondstof.

Om een coating van hoge kwaliteit te verkrijgenhet is noodzakelijk om een bindmiddel toe te voegen dat uit polyurethaan bestaat. Het geeft de materiaalelasticiteit en maakt het mogelijk om stevig aan het substraat te hechten. Bij gebruik is de rubberen kruimelcoating betrouwbaar, veerkrachtig en duurzaam.

Het materiaal wordt geproduceerd door rollen of tegels. Kleuren wordt gedaan door verschillende kleurstoffen toe te voegen. Coatings van kruimels hebben een ongelijk oppervlak, wat de mogelijkheid van uitglijden uitsluit. Gebruik ze kunnen in alle weersomstandigheden, omdat het oppervlak niet zal gaan naar vuil en water.

Toepassingsgebied

Een antislip, trauma-veilige, slijtvaste rubberen kruimelcoating wordt veel gebruikt voor de constructie van:

sportscholen, stadions, tennisbanen;
speelplaatsen voor kinderen;
vee gebouwen.

Dit materiaal wordt ook in verschillende soorten gebruiktindustriële sectoren. Rubber kruim wordt gebruikt in de olieproductie bij de productie van mengsels die zijn ontworpen om putten te bewerken. Pas het toe bij de productie van sportuitrusting, rubberproducten.

Een breed scala aan naadloosRubberen kruimelcoatings in de wegen- en wegenbouw. Wanneer je het aan het asfalt toevoegt, krijg je een hoogwaardig materiaal voor trottoirs, wegen. Het wordt ook gebruikt voor de vervaardiging van producten van verschillende coatings: straatstenen, tapijten, tegels, vloeibare vloeren.

voordelen

De coating, die een element zoals rubberchips bevat, heeft de volgende voordelen:

Stabiliteit. Het materiaal is bestand tegen temperatuurveranderingen, buigingen en tranen, ultraviolette stralen.
Slijtvastheid. Producten gemaakt van dit materiaal hebben een lange levensduur.
Esthetiek. Dankzij een breed kleurenpalet en de combinatie ervan heeft een mooie, aantrekkelijke uitstraling. Het heeft een weerstand tegen burn-out en blootstelling aan agressieve media (alkaliën, zuren, oplosmiddelen).
Hygiëne. Op het oppervlak is er geen rot, schimmel, onkruid, insecten.
Elasticiteit en veiligheid. Het materiaal uit rubberen kruimels stoot geen giftige stoffen uit en is onschadelijk voor de gezondheid. Het heeft traumatische en schokbestendige eigenschappen, evenals antislipeigenschappen.
Eenvoudig schoon te maken. De coating krimpt niet, het gras kaatst er niet doorheen. Het is gemakkelijk schoon te maken en wordt in een afgesloten ruimte schoongemaakt met een stofzuiger. Creëert geen problemen bij het vervangen van een beschadigd gebied.

Stadia van het leggen

In het artikel zullen we een voorbeeld geven van hoe te leggenVloeibare rubberen hoes voor het sportveld. Opgemerkt moet worden dat het zowel binnen als buiten gebruikt kan worden.

Om ervoor te zorgen dat de coating van hoge kwaliteit is,het is noodzakelijk om strikt toe te kijken naar de technologie van het leggen ervan. Aan het begin van het proces is het nodig om het oppervlak voor te bereiden en priming uit te voeren. Verder worden de coating zelf en de monolithische laag gelegd. En aan het einde van het werk worden de laklaag en de laklaag aangebracht.

Oppervlaktevoorbehandeling en priming

Meestal een sportcoating van rubberchipswordt aangebracht op een houten, betonnen of asfaltbasis. Voor een goede hechting moet het oppervlak worden gereinigd van vuil. Als de ondergrond van beton is, wordt deze bevochtigd met water, gemalen en vervolgens wordt het stof verwijderd met een stofzuiger. Werk op straat wordt uitgevoerd bij een luchttemperatuur boven +5 graden. Dientengevolge, na het einde van de eerste fase, moet het oppervlak schoon, droog, enigszins ruw zijn.

Het volgende type werk - priming, wat zou moetenzorgen voor een goede hechting, weken, ontgiften, verharden het oppervlak. Gebruik hiervoor een primer ADV-46, ADV-56, ADV-17. Elk van hen heeft zijn eigen kenmerken en doel. De keuze moet gebaseerd zijn op de voorwaarden voor het aanbrengen van een grondlaag. Na het einde van deze fase moet je doorgaan naar de volgende, de pauze mag niet meer dan een dag zijn.

Aanbrengen van coating en monolithische laag

Rubberen kruimelcoating met eigen handenpresteren is niet moeilijk. Als het werk buitenshuis wordt uitgevoerd, moet u ervoor zorgen dat er de volgende dag geen neerslag wordt verwacht. Een speciaal mengsel wordt voorbereid. De onderstaande berekeningen zijn ontworpen voor een laagdikte van 0,1 cm in een sectie van 1 m². Het zal duren: 7 kg kruimelrubber, 1,5 kg ADV-65-bindmiddel, 0,3 kg pigment. Alle componenten worden gemengd in een betonmixer. Het ontvangen gewicht wordt aangebracht op de basis bedekt met een primer. Het platform wordt genivelleerd met wissers. Rol het vervolgens met een ingevette antikleefrol.

Als de coating binnenshuis wordt geplaatst,vereist de toepassing van een monolithische laag. Het biedt weerstand tegen mechanische stress. Ten eerste is de pad bedekt met ADV-61 stopverf om de poriën te sluiten. De versterkende laag van het raster rust daarop. Na 24 uur wordt de samengestelde ADV-61 gegoten. De dikte is 1,5-2,5 mm. Het nivelleren gebeurt met een rakel en een getande spaan.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden is de optimale luchttemperatuur +20 graden, vochtigheid 80%. De werking van de locatie is mogelijk één week na het leggen van de coating.

De laatste fase

Wanneer het belangrijkste werk is gedaan, over sportrubber kruimelcoating moet worden aangebracht markup. Het moet droog en schoon zijn. De luchttemperatuur tijdens het verven - van +5 graden. De markup wordt uitgevoerd met een mengsel van dergelijke componenten: oligomeer ADV-17, kleurpasta, katalysator. Tekenen gebeurt met een rol of borstel. Verbruik per 1 m² - 200 gram van het mengsel. Kleuren moet in twee lagen worden gedaan.

Om de rubberen coating beter bestand te maken tegenslijtage en had een mooie uitstraling, 24 uur na het leggen is bedekt met lak ADV-63E. De tekening wordt door de veloursroller in twee lagen uitgevoerd. Verbruik per 1 m² - 0,05 kg vernis. De breuk tussen de lagen is 3-6 uur.

Voel je vrij om de rubberen kruimelcoating op de sportvelden te leggen. Dit is een geweldige optie voor gebruik in deze doeleinden, en niet alleen.

</ p>>