/ / Verenstaal: beschrijving, specificaties, merk en beoordelingen

Verenstaal: beschrijving, karakteristieken, merk en beoordelingen

Veren van veerstaal worden gekenmerkt door een vrij hoge elasticiteitsmodulus. Deze indicator heeft koolstof- en gelegeerde metaalkwaliteiten.

Gelegeerde en koolstofhoudende materialen

Dit soort materiaal wordt gebruikt voor productiestijve (kracht) elastische elementen. De reden voor deze toepassing was dat de hoge elasticiteitsmodulus van dit staal de elastische vervorming van het onderdeel, dat zal worden vervaardigd uit veerverend staal, ernstig beperkt. Het is ook belangrijk op te merken dat dit type product zeer technologisch is en tegelijkertijd vrij betaalbaar in zijn kosten. Naast het gebruik in de auto- en tractorbouw, wordt dit soort materiaal ook veel gebruikt voor de fabricage van vermogenselementen in verschillende apparaten. Meestal worden de onderdelen die van dit staal worden gemaakt, één algemene naam genoemd - verenstaal voor algemeen gebruik.

verenstaal

Om het nodige te biedenvermogensrendement elastische delen, is het noodzakelijk om stalen veer heeft niet alleen hoge treksterkte elasticiteit ook duurzaamheid en ontspanning weerstand.

eigenschappen

Om aan dergelijke eisen te voldoen,Als uithoudingsvermogen, elasticiteit en relaxatieweerstand, worden materialen met een verhoogd koolstofgehalte gebruikt. Het percentage van deze stof in het gebruikte product moet tussen 0,5 en 0,7% liggen. Het is ook belangrijk om dit soort staal bloot te stellen aan verharding en ontlaten. Het is noodzakelijk om deze procedures uit te voeren bij een temperatuur van 420 tot 520 graden Celsius.

Veren veerstaal

Het is vermeldenswaard dat verenstaal, verhardop martensiet, heeft een lage elasticiteitscoëfficiënt. Het neemt alleen significant toe als het wordt aangemaakt, wanneer de structuur van Troosite wordt gevormd. Het proces garandeert een toename van de plasticiteit van het staal, evenals de viscositeit van de vernietiging ervan. Deze twee factoren zijn belangrijk om de gevoeligheid voor spanningsconcentrators te verminderen en de uithoudingslimiet van het product te verhogen. Hieraan kan worden toegevoegd dat de isometrische verharding van het lagere bainiet ook wordt gekenmerkt door positieve eigenschappen.

messen

Verenstaal voor het mes was een tijdjehet meest voorkomende materiaal, vooral onder autobezitters. De vervaardiging van scherpe voorwerpen werd in feite uitgevoerd vanuit oude bronnen, die nutteloos waren geworden voor gebruik in een voertuig. Het gebruik van messen van een dergelijk ongebruikelijk materiaal werd zowel voor verschillende huishoudelijke behoeften als voor het gebruikelijke snijden van voedsel in de keuken uitgevoerd. De keuze voor dit specifieke onderdeel viel niet per ongeluk. Er waren verschillende redenen waarom verenstaal het belangrijkste materiaal werd voor de zelfgemaakte productie van goede messen.

De eerste reden is dat vanwege de armenkwaliteit van wegen zoals een detail als de lente, vaak en snel verslechterd. Hierdoor waren veel autobezitters van deze knooppunten in overvloed. De details liggen gewoon in de garages. Toegankelijkheid was de eerste reden.

veerstaalkwaliteit

De tweede reden is het ontwerp van de veer, die verschillende vellen koolstofstaal omvatte. Het was van deze elementen en het was mogelijk om een ​​paar goede messen te maken.

De derde reden is de hoge elasticiteit van verenstaal, waardoor verwerkingsmateriaal met slechts een minimale set gereedschappen mogelijk is.

Kenmerken van messen

Een belangrijke reden waarom deze specifieke soortstaal is op grote schaal gebruikt voor de productie van messen, - dit is de samenstelling van het product zelf. In productie werd deze samenstelling sprinklerveerstaal 65G genoemd. Zoals de naam al aangeeft, wordt dit materiaal veel gebruikt voor de productie van veren, veren, ringen en enkele andere onderdelen. De kosten van deze specifieke staalsoort worden als een van de laagste onder koolstofmaterialen beschouwd. Maar tegelijkertijd bevinden de kenmerken ervan, dat wil zeggen kracht, flexibiliteit en taaiheid, zich op een hoogte. Bovendien is de hardheid van staal zelf ook toegenomen. Al deze kenmerken van koolstofmetaal speelden ook een beslissende rol bij de keuze van materiaal voor het maken van messen.

Staal 65G

Spring Steel 65G is een constructiestaalkoolstofstaal, dat wordt geleverd in overeenstemming met GOST 14959. Dit merk behoort tot de groep van verende staalsoorten. De twee belangrijkste vereisten voor dit soort staal zijn een hoge oppervlaktesterkte en een verhoogde elasticiteit. Om de noodzakelijke sterkte te bereiken, wordt tot 1% mangaan aan de metaalsamenstelling toegevoegd. Om bovendien alle vereiste parameters te verkrijgen, is het noodzakelijk om de juiste onderdelen van dit merk op de juiste manier te behandelen.

stalen veer 65g

Breed en effectief gebruik van deze soortstaal is te wijten aan het feit dat het tot de klasse van economisch, dat wil zeggen goedkoop behoort. De hoofdingrediënten van dit product zijn componenten als:

  • koolstof, waarvan het gehalte 0,62 tot 0,7% is;
  • mangaan, waarvan de inhoud niet meer dan 0,9 tot 1,2% bedraagt;
  • het gehalte aan chroom en nikkel in de samenstelling van 0,25 tot 0,3%.

Andere componenten die deel uitmaken van het staal zijn zwavel, koper, fosfor, etc. Dit zijn onzuiverheden, waarvan het percentage wordt gereguleerd door de staatsnorm.

Warmtebehandeling

Er zijn verschillende manieren van thermischverwerking van dit type staal. Elk van hen wordt geselecteerd in overeenstemming met de productie-eisen die aan het eindproduct worden gesteld. Meestal worden twee warmtebehandelingsmethoden gebruikt, die garanderen dat de nodige eigenschappen uit chemisch en fysisch oogpunt worden verkregen. Deze methoden omvatten normalisatie en verharding gevolgd door temperen.

verenstaal voor mes

Bij het uitvoeren van een warmtebehandeling is dit noodzakelijkcorrect de temperatuurparameters kiezen, evenals de tijd die nodig is voor de bewerking. Om deze eigenschappen correct te kiezen, moet men uitgaan van het type staal dat wordt gebruikt. Omdat de materiaalkwaliteit 65G tot het pre-eutectische type behoort, bevat de samenstelling van dit product austeniet, weergegeven als een vast mechanisch mengsel met een kleine hoeveelheid ferriet. Austeniet is qua structuur een harder materiaal dan ferriet. Om warmtebehandeling van 65G-staal uit te voeren, is het daarom noodzakelijk om een ​​lager interval van afschriktemperaturen te creëren. Gezien dit feit zijn vergelijkbare indicatoren voor dit type metaal van 800 tot 830 graden Celsius.

Verhardende modus

Hoe verhardt men verenstaal? Het is noodzakelijk om het noodzakelijke temperatuurregime te creëren, de juiste tijd te kiezen en ook de tijd en ontlaat temperatuur correct te berekenen. Om het staal alle noodzakelijke kenmerken te geven, die worden bepaald door de toekomstige technische omstandigheden van de werking van het onderdeel, loont het de moeite om de nodige uitdoving te doen. Om de juiste modus te selecteren voor het uitvoeren van deze procedure, zijn ze gebaseerd op de volgende kenmerken:

  • Belangrijk is niet alleen de methode van harden, maar ook de apparatuur die wordt gebruikt om staal te verwarmen.
  • Selecteer de gewenste tempertemperatuur.
  • Zoek het juiste moment voor het verharden van staal.
  • Selecteer de gewenste omgeving voor het verhardingsproces.
  • Het is ook belangrijk om de juiste koelingstechnologie voor het onderdeel na het uithardingsproces te kiezen.

merk van verenstaal

Verende staalsoorten

Levering van staal voor de vervaardiging van verenwordt uitgevoerd in de vorm van strips. Snijd daarna de werkstukken, verhard, laat los en verzamel ze in de vorm van zakken. Verende staalsoorten, zoals 65, 70, 75, 80, enz., Worden gekenmerkt door het feit dat hun relaxatieweerstand laag is, vooral dit nadeel is merkbaar wanneer het onderdeel wordt verwarmd. Deze staalsoorten kunnen niet worden gebruikt voor werkzaamheden in een omgeving met een temperatuur van meer dan 100 graden Celsius.

hoe veerstaal te temperen

Er zijn goedkope flinty-cijfers 55С2, 60C2, 70СЗА. Ze worden gebruikt voor de productie van veren of veren, waarvan de dikte maximaal 18 mm zal zijn.

Staalkwaliteiten van betere kwaliteit kunnen worden toegeschreven50HFA, 50HGFA. Als we het vergelijken met silicomangaan en siliciumhoudende materialen, dan is de temperatuur tijdens het ontlaten veel hoger - ongeveer 520 graden. Vanwege deze verwerkingsprocedure worden deze staalsoorten gekenmerkt door een hoge hittebestendigheid en een lage gevoeligheid voor incisie.

</ p>>
Lees meer: